糖果及休闲食品

一条高性能包装生产线中两台灵活的装盒机

在一条生产线上,Tören将巧克力零食、威化零食以及巧克力棒高效、精确地包装到环保纸盒中。

在Schubert的机器人辅助生产线上,两台装盒机将巧克力棒和零食装入专门设计的纸盒,纸盒留有空白,节省了大量包装材料。

包装机器人能够精密操作设计紧密的包装盒,节省大量材料。

生产线高度灵活,能够按需包装许多不同的产品格式。格式转换只需10到15分钟。

两条独立的Transmodul(运输小车)线路将已成型纸盒运送到各自的填充站。

机器人将巧克力棒装入装盒机中已成型纸盒中。系统能够精密操作紧密格式的纸盒,节省了大量包装材料。

客户需求

集成系统中两台装盒机可快速灵活地将各种巧克力产品装入纸盒

土耳其巧克力新秀正在崛起

自2003年成立以来,土耳其巧克力生产商Tören一直在稳步增长,并逐年追赶历史悠久的行业巨头。销量的增加以至于对包装工艺的要求也越来越高。该公司的创始人Mehmet Tören和他的管理团队着手寻找自动化且高度灵活的包装系统。

巧克力零食、威化饼干、膨化零食、巧克力棒——Tören向顾客承诺“幸福的味道”。在公司成立11年后,Tören不得不扩大位于安纳托利亚的生产厂区以满足日益增长的需求。Tören现在向50个国家出口巧克力棒、威化饼干、椰子棒和巧克力奶油点心等产品。公司创始人Mehmet Tören寻求一个自动化包装解决方案,能够快速、高效且高度灵活地将枕包产品包装到纸盒中。

他们希望将来每分钟能够包装多达1600件产品。这是为了弥补大量手工步骤造成的延误和过去预粘纸盒的高成本。为了满足所有包装要求和客户需求,至少需要处理五种不同的格式。格式转换必须尽可能快速完成,以避免长时间停机。此外,包装机占地必须适合生产区域中的一块小空间。

 

解决方案

该解决方案如何满足需求?

一条生产线两台装盒机:最大限度地灵活处理各种巧克力零食

Schubert的工程师们设计了一个二合一的解决方案:彻底地重新设计纸盒,并将两台装盒机集成到一条生产线中。为了实现包装自动化,摒弃了过去的预粘盒,并开发了全新的纸盒。

为了实现自动化包装,与Schubert包装开发团队一起设计了新的包装盒。Schubert大客户经理Adnan Akman解释说:“因为装盒机操作非常精确,对纸盒要求的公差小,所以我们可以使用尺寸更紧凑的坯料,从而减少包装材料的数量。在实践中,这意味着高资源效率, “我们谈论的是,每年能够节约15%至25%(高达600万盒)的材料” Akman强调说。

另一方面,二合一的线路设计解决方案也主要是为了节省空间且提供灵活性: 包装机中的两台装盒机独立运行,从而能够确保连续生产。格式转换只需10到15分钟,一名员工就可以操作整个系统。Tören不仅受益于高性能的快速包装过程,而且通过机器人辅助解决方案保护了环境。Schubert解决方案还为许多其他格式和产品尺寸设定了方向。

新的包装机已于2019年11月起在Gaziantep(加齐安泰普)投入使用。继续合作的计划也表明了Mehmet Tören对来自Crailsheim的独特解决方案的满意程度, “我们已经向Schubert订购了另外三台机器来包装我们的产品,” Tören说。

 

一览

  • 高效的自动化解决方案提高了包装过程的性能
  • 两台装盒机集成在一个系统中,以实现最大灵活性
  • 得益于操作精准的机器人技术,可节省高达25%的材料

经验之谈

“两台机器合二为一——当我看到这条生产线投入运行时,我知道我们做出了正确的决定。”

技术细节

机器人和Transmodul最大限度实现高效率和高性能

机器人辅助包装过程,通过Transmodul运输产品以及精确填充产品盒——Tören 的TLM系统配有两台集成式装盒机,确保实现最高效率。为了满足所有包装要求和客户需求,该系统还能够提供足够的灵活性: 两台装盒机相互独立工作。进行格式更改时,可以仅由一名系统操作员对格式件进行更换, 15分钟内即可完成。

节省空间的Schubert解决方案在四个机架中完成包装过程,包括纸盒成型、填充以及关闭纸盒。现代机器人技术和两条Transmodul生产线将效率提高到较高水平。TLM系统中的两台装盒机是分别独立连接两台枕包机的。首先,巧克力产品在新产线上被分为两组。与此同时, F2机器人将纸盒竖立成型,并将其交替放置在两条独立的Transmodul上。Schubert开发的运输机器人无缝连接包装机中的各个工艺步骤,确保了高效的过程。

每个Transmodul部分都有一个分组链和一个F2填充机器人。运输机器人将已成型纸盒运送到填充站。在这里,系统决定是否要进一步使用相应的部分线路。如果相应的枕包机处于停止状态,那么纸盒将不会被填充,并且Transmodul会一直处于等待状态,直到产品再次被运送过来。大客户经理Adnan Akman解释说:“这样确保了两条生产线上始终有准备好的箱子可以填充。

流程的最后一步是F2关闭机器人: 交替关闭两个Transmodul单元的产品盒。然后,将已装满且封闭的纸盒送出。“如果填充机器人漏掉了产品,真空检测器就会发出警报,” Akman补充道。在这种情况下,未装满的产品盒会被挑剔出来,以确保完美的包装质量。由于在Transmodul和智能机器控制的帮助下实现了流程整合,整个系统能够根据枕包机的输出实现完全自动化调整。这就确保了Tören高效且连续的生产流程。

总体性能
  • 两台装盒机紧凑地集成到一个系统中
  • 5种不同的产品格式
  • 每分钟输出1,600件产品
  • 使用Transmodul(运输小车)
  • 全新的包装设计可节省高达25%的材料

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