精确细致的产品处理流程
为Destrooper-Olivie 提供的包装机可确保符合生产区域内规定的紧凑安装体积且实现高性能。
F4机器人是Destrooper-Olivier 拾放装置的核心。总共使用九个单元。
扫描仪确保每个吸盘都从中间位置拾取饼干，并将产品毫发无伤地轻轻放入托盘中
Destrooper-Olivier 以三种不同规格的托盘——两个、三个或四个隔断，包装其“杏仁薄脆”系列饼干
客户需求
易碎饼干, 高效包装
高速度、高精度且恒定的高输出率
比利时专业烘焙师Destrooper-Olivier 信赖Schubert技术将饼干装入塑料托盘。
Destrooper-Olivier 公司为获奖的杏仁薄脆寻找一种包装解决方案，不仅要保证高效率，还要能仔细小心地处理易碎饼干。此外，产线设计必须紧凑。生产车间受限的的空间条件决定了包装机高度以及长度的确切要求。Schubert凭借其定制设计的机器人抓具及其模块化TLM技术，很快就说服了这位比利时的新客户相信其解决方案的有效性。
解决方案
该解决方案如何满足需求？
紧凑且高效
无控制柜的TLM包装机和在一个框架内安装三个F4机器人的紧凑设计，使得Schubert能够为这一棘手的包装任务找到解决办法。该方案使在保持良好可及性的同时实现客户所要求的高速和精确成为可能。
该生产线由四个子机器组成，将饼干放置在三种不同尺寸的托盘中。由于安装的所有组件均是由Schubert生产，因此也保证了良好的互连性。结果证明了卓越的可靠性和成本效益——尤其是因为无机柜包装机的节能控制单元。
客户可以通过容易使用的控制单元自动化完成包装任务，几乎不会出现操作问题。只需一名员工即可操作这条产线。尺寸更改可在10到15分钟内完成。
一览
- 小心仔细处理易碎产品
- 符合规定的紧凑安装体积且实现高性能
- 良好的机器可及性
紧凑、精确且高性能
在第一个子机器中，F3机器人从料库中取下塑料托盘，并将它们放入运输链条中，以便运输到后续的子机器。下一步，拾放机器人将烘焙好的食物装入托盘。目前，产品包装到三种不同尺寸的托盘中，有三到四个隔断。
在扫描仪检测饼干在传送带上的准确位置之前，一条扩宽的传送带会先将每一块饼干小心地分开。通过使用这些位置数据来控制九个F4机器人。这样可以确保拾放机器人用真空吸盘精确地从每个产品的中央进行拾取，并将其轻轻地放入相应的托盘凹槽中。
- 一种产品尺寸，三种托盘尺寸
- 九个F4机器人排成一排，每个子机器三个
- 单个拾取产品
- 10到15分钟内内完成尺寸更换
- 仅需一人操作
