用于糖果糕点产品的包装机，由Pickerline（拾取线）、Flowpacker（枕包机）和Cartonpacker（装箱机）组成。
拾放机器人将酥脆的米饼放入塑料托盘。
在Flowpacker（集成式枕包机）中，四个F4机器人每分钟拾取157个托盘。
两台Flowmoduls（集成式枕包机模块）并排将装有米饼的托盘装入枕包。
在Cartonpacker（装箱机）中，将包装好的托盘整齐堆放到运输纸箱中。
客户需求
从组装到包装—过程高效平稳
Hosta信赖其利用“三联”TLM技术的全新糖果糕点产品包装机
巧克力涂层的酥脆谷物食品：自1974年以来，Hosta公司一直在位于德国南部Crailsheim（克赖尔斯海姆）附近的总部生产其备受欢迎的Nippon 米饼--因此也与Schubert关系密切。两家公司之间的合作可以追溯到20世纪80年代。为了能够在未来更有效地将其酥脆饼干包装到托盘和纸箱中，Hosta希望在其产线中整合一台全新的糕点包装机。由Pickerline（拾取线）、Flowpacker（枕包机）和Cartonpacker（装箱机）组成的大型TLM系统优化了工艺流程，确保Hosta节省了包装材料，从而减少了送货的次数。
美味、酥脆--是Hosta公司Nippon品牌酥脆饼干的品牌口号。有大约90%的德国人都熟悉这块小方饼。Nippon是由德国南部历史悠久的Hosta公司生产的。对于其产品的包装，Hosta公司长期以来一直信赖当地的包装机制造商Schubert。Hosta希望进一步优化生产，以提高工作的成本效益。客户需要一台新的糖果糕点产品包装机来覆盖整个包装过程--从托盘到运输纸箱。所有流程需要在任何时候都能够顺利运行，并且能够实现高产量。Hosta还希望减少包装材料的使用，以保护资源和节约成本。
解决方案
该解决方案如何满足需求？
通过组合系统实现高性能
Schubert勇敢地接受了挑战，以模块化机器概念，为客户提供了个性化且灵活的解决方案。为糖果糕点产品打造出了非常高效的包装机。它由一台拾放机器、一台Flowpacker枕包机以及一台Cartonpacker（装箱机）组成，所有这些设备都通过输送机相互连接。该系统确保将Nippon米饼放入托盘，然后包装到枕包中，最后放入运输纸箱。由于所有机器在性能和效率方面相互协同，因此形成一个非常高效且可靠的包装过程。两个枕包单元也被集成到Flowpacker中。这使Hosta公司在生产中有了额外的可靠性，因为即使只运行一个枕包单元，包装机仍然能够达到总产量的70%。
在早期阶段启动项目，下一步改进包装工艺的理想条件得到了保证。得益于高精度的拾放机器人，Schubert的开发人员能够将塑料托盘缩短10毫米。由于这一优化，枕包膜的重复长度也减少了6毫米。包装专业人员也重新修改了纸箱：现在，纸箱由一块带盖的平面坯料组成，而不再需要三块不同的部分。总而言之，改进后的包装大大节约了纸箱的表面面积：相对于以前的8个纸箱，现在一个运输托盘上每层可容纳9个纸箱， 降低了运输成本，节约了资源，保护了环境。
一览
- 通过理想的协同包装过程，实现更高性能
- 使用拾放机器人，确保产品质量，提高节约潜力
- 由于包装尺寸缩小，物流方面得以优化
技术细节
Pickerline、Flowpacker以及Cartonpacker的组合
这台糖果糕点产品的包装机共由18个机器框架组成，每分钟可包装2500个产品。首先，直接将生产线中的产品，通过一个冷却通道送入Pickerline中一条接近两米宽的产品带上。在这里， 28个拾放机器人以双拾取的方式工作。他们各自将16个独立的产品一前一后地放入塑料托盘中，形成一个200克的组合。由于巧克力涂层的敏感性和产品的高公差，机器人配合吸力工具一起工作。然后，传送带将托盘送入Flowpacker，四个F4机器人每分钟拾取157个托盘。由于采用了复杂的翻领成型器，Flowpacker包装机中的两个枕包单元将托盘可靠安全地包装在严丝合缝的薄膜中。随后产品被送入Cartonpacker。在装箱机中，24个托盘（每个托盘的产品重量为200克）被装入一个运输箱，然后由一个单独的盖子关闭纸箱。集成的Transmodul运输机器人将各个工艺步骤相互连接起来，同时也确保最终包装步骤的高效率。
总体性能
- 三台TLM包装机连为一体
- 每分钟输出2500个产品
- 温和的产品处理
- Schubert包装优化
- 使用Transmodul（运输小车）
