医药

创新进料系统,为制药商提供安全可靠且快速的包装过程

两个互锁的星形轮确保注射器的精确进料。

为了保证注射器的安全和精确送料,星形轮就像时钟中的精密齿轮一样相互锁定。

星形轮将产品以精确的间隔放置在传送链上。

星形轮将产品以精确的间隔放置在传送链上。

机器人一次将20支注射器放在分组台上。

包装机中的机器人同时拾取20支注射器。

客户需求

每分钟能够可靠地处理400支注射器。

全新机器人进料线为高产能的国际知名疫苗供应商确保了温和的包装过程。

每年当流感季节临近时,必须在很短的时间内提供数百万剂为应对当前流感病毒变异而新研发的疫苗。为了能够使每年两次的流感疫苗生产更快速可靠,某知名大型国际制药公司选择了与Schubert-Pharma(舒伯特-制药)进行合作。凭借强大的星形轮和机器人技术,Schubert-Pharma(舒伯特-制药)的进料系统能够在极其温和地处理产品的情况下实现高产量。

由于南北半球的流感季节发生在一年中的不同时间,因此每年需要两次生产过程。速度,是生产过程中的重中之重: 由于需要一定的研制周期使疫苗适应新的病原体,因此,从研发适当的化合物到流感爆发期没有太多的时间。而且,宝贵的疫苗制剂会被灌装到各类玻璃注射器中,这就需要一个温和的包装过程来确保敏感的玻璃容器不被损坏。此前这些是由拾放机器人来完成的,这些机器人通过散装进料器将五个注射器以互相相反的方向放置在一个托盘中。除了高处理速度外,我们的制药商客户也对温和的产品处理方式以及玻璃防碎特别感兴趣——毕竟,产量的增加没有导致更高的废品率。

解决方案

该解决方案如何满足需求?

星形轮取代拾放机器人

为了能够将轻柔可靠包装注射器的处理速度提高到每分钟400支,知名制药公司求助于Schubert-Pharma(舒伯特-制药)团队。我们的专家与客户一起找到了一个非常温和且高效的解决方案。新系统的核心是通过两个互锁星形轮的进料,并在一个特殊的分组台上进行预分组。星形轮可以非常温和地处理产品并且完全可以满足高产量的要求。同时它们也可以确保最大限度的灵活性,因为星型轮作为可更换格式部件,可适用于任何注射器格式。目前,仅这一条产线就包含了五种不同的格式: 带16mm套管的软帽、尖帽或硬帽1ml注射器,以及软帽或硬帽1ml注射器。因为这个决定性的优势,制药商就能够快速响应未来的市场需求,并且能够在流感爆发季到来前提早做好准备。

 

一览

  • 可更换格式部件可以灵活地适应任何注射器格式
  • 互锁星形轮实现精确的注射器进料
  • Schubert照相机系统进行全自动质量控制

经验之谈

“由于我们已经用过几台Schubert的包装机,我们深知Schubert是一个可靠的合作伙伴。”

 

技术细节

每分钟温和处理400支注射器

两个星形轮将来自上游组装和贴标生产线的注射器,以水平且固定的间隔分离开,并将产品水平传送到传输链中。第一个水平放置的星形轮从进料器中取出堆积的玻璃注射器。然后,以确定的间隔将产品转移到第二个倾斜的星形轮上,再进行下一步运输。注射器以这种方式直接到达指定的传输链上,无需耗时的中间步骤。机器人每次从链条上拾取20支注射器,并将它们放置在一个带有四组可旋转卡槽的分组台上。五支注射器为一组,然后卡槽旋转90度,这样就可以将它们放入由第二个机器人提供的托盘中。接下来,将另外五支注射器再次放在分组台上。然而这一次,卡槽向相反的方向旋转。这样使得第二个机器人能够将注射器以与已经放置的注射器相反的位置放置到托盘中,而不必自己执行延时旋转运动。

光学控制确保质量

每组四个托盘,总共40支正确对齐的注射器,由传送带输送到Schubert照相机系统,该系统对注射器的正确长度、灌装和对齐情况进行最终检查,同时确保注射器杆、标签和保护帽无消失。装有不合格注射器的托盘会自动被“过滤”出工艺流程。只有正确填充了完整注射器的托盘,才能继续由Schubert装箱机进行接下来的包装。

总体性能
  • 温和地处理产品
  • 格式: 带16毫米套管的软帽、尖帽或硬帽1毫升注射器,以及软帽或硬帽1毫升标准注射器。
  • 每个托盘10支注射器,每分钟400支注射器
  • 可根据上游生产调整进料
  • Schubert装箱机包装预分组产品

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