化妆品

缩短上市时间: 高度敏捷的系统以灵活的格式和数量包装化妆品--完全自动化

包装中的各个部分都是由高精度的拾放机器人拾取的。

传送带将杂乱的压泵瓶按压头运送过来,部分按压头会压在一起,机械手臂准确地从中拾取。

3D打印的格式部件,可以快速进行更换,使得整个系统极其灵活敏捷。

这里你可以看到3D打印的一个带有四个连接件的机器人工具,使得Laverana的整个系统非常灵活敏捷。

完全集成的标签站能够贴正反面标签或360°标签。

6个化妆品瓶的正反面标签由集成在包装机上的贴标站全自动完成贴标。

客户需求

灌装和包装灵活规格以及小批量产品

Schubert使Laverana Naturkosmetik的灌装和包装工艺变得现代化。

小数量订单、限量版、个性化产品——零售货架格局的转变也在影响着天然化妆品行业的先驱者们。位于汉诺威的Laverana,最大的愿望就是能够以有吸引力的价格灵活地灌装以及包装其成功的Lavera品牌的化妆品,乃至小批量的产品。Schubert-cosmetics(舒伯特-化妆品)与Laverana公司一起,成功地将以前的愿景付诸于实际,变成了一个紧凑完整的系统。

30多年来,Laverana公司的高品质天然化妆品品牌Lavera,满足了世界各地客户的美容需求和期望。Laverana以致力于纯天然成分化妆品以及最高质量标准的包装和生产过程而闻名。众多国家和国际产品大奖见证了公司在不断重新定义化妆品世界和追求远景道路上的成功。Laverana现有产线的设计并不能满足当今高灵活性和最短上市时间的需求。而是每种产品或格式的改变都需要重新对机器进行复杂而耗时的调整。为了今后能够尽可能高效、高瞻远瞩地进行生产,客户委托Schubert制造一条完整的产线,能够全自动地灌装和包装Laverana各种各样的化妆品。除了现有格式之外,机器还必须具备必要的灵活性,以便将来能够包装全新的格式。说到做到!目前天然化妆品制造商Laverana的系统包装10种不同的格式,且数量多变,每分钟产量约为60瓶——包括快速的格式转换和即刻可用的3D打印格式部件。

解决方案

该解决方案如何满足需求?

高敏捷性和未来格式的快速实现

这就是为什么Schubert为Laverana开发了一条全新的、全自动的化妆品灌装和包装生产线,为整个行业树立了标准。由于整个生产线具有极高的敏捷性,现在Laverana能够为定制化、电子商务或试销市场,继续盈利生产并且以具有吸引力的价格生产更小批量的产品。这里的敏捷性是指快速的格式转换,格式多样性高且成本低,以及未来格式的快速实现以进一步缩短上市时间。而这一切的基础就是3D打印。除了料库卡板外,所有可更换部分都是3D打印的。这使得成本大大降低,而且格式转换时间也降到最低。

客户还可以自行打印备件或新格式部件。质量则由Schubert Additive Solutions创建的打印作业来保证。所有必要的参数都存储在质量管理系统中,每个格式部件的质量都事先由Schubert专家进行检查——这就是为什么这些打印作业也被称为合格打印作业。

一览

  • 得益于3D照相机系统的高精度“乱中拾取”
  • 两个灌装站也可精确灌装两相产品
  • 完全集成的贴标站

经验之谈

“化妆品行业对这台机器期待已久。感谢Schubert,让它终于成为了现实。”

技术细节

次次直击

灵活高效的系统是基于Schubert久经考验的TLM系统组件建立的。包装的各个部分,比如瓶体、瓶盖、小刷子和压泵瓶按压头,都是通过无格式部件的皮带进料的。这里又再次体现了Schubert贯穿整个生产过程的优秀质量管理能力。Schubert全新自有的3D照相机系统在三维空间中记录无序的和部分重叠的物体。拾放机器人高精度拾取这些部件(“乱中拾取”),并将它们放置在Transmodul(运输小车)上。部件被运送至两个多功能可编程灌装单元的其中一个,每个单元都有六个灌装点。由于有两个灌装单元,缩短了清洗时间,而且也能够将不同粘度的产品绝对精确地进行灌装。

灌装之后,检查所有瓶子是否符合所需重量。如果不符合,则可以通过移位寄存器完全自动地调整相应的灌装点。然后,关闭容器、贴上标签并喷码。全新的贴标单元是完全集成到包装机中的,既可以贴正反面标签,也可以贴360°度标签。在最后的包装过程中,只需一个步骤即可完成外包装纸盒的成型以及装填产品。没有单独的外部接口,在高效的生产线结束后即可将装有已包装产品的成品托盘进行发货。

 

全速推进3D打印

除了格式转换时间短之外,系统卓越的敏捷性的另一个关键原因就是3D打印。除了料库卡板外,所有可更换部分都是3D打印的。今后,Laverana将能够自行打印零件或完全全新的格式部件——快速、经济且灵活。Schubert Additive Solutions 的“合格打印作业”则能够保证打印质量。

总体性能
  • 紧凑型整体直线布局
  • 每分钟可灌装60瓶
  • 同一系统中可包装10种不同格式(比如管状容器和小罐子/广口瓶)
  • 格式转换约12到25分钟(取决于不同的格式)
  • 3D打印格式部件,缩短产品上市时间

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