灵活包装的紧凑型TLM装箱机
全新TLM系统的所有功能都整合到一个框架中。
预设置的分组台按正确的数量对产品进行分组。
F2机器人从上方将100克装的产品放入盒中。
F2机器人将专门开发的一体纸盒进行关闭。
翻转装置将“货架式”Ritter Sport纸盒翻转180度。
客户需求
以正确的形式直接包装10到13个100克装产品
Ritter Sport 改用经济高效的内部解决方案来包装其100克装产品
以正确的形式直接包装10到13个100克装产品
Ritter Sport改用经济高效的内部解决方案来包装其100克装产品
为了可持续性优化100克装产品的“货架式”包装生产，Ritter Sport现在使用全自动的TLM装箱机，可根据品种的厚度可靠地识别有多少块产品需要分装到纸盒中。Schubert的这一创新解决方案取代了原本的外包解决方案。
迄今为止，这些产品一直是在德国Waldenbuch（瓦尔登布赫）总部先被装入到散货箱中。然后必须将其运送到另一座建筑进行 “销售用”包装。在那里，首先需要拆开包装，然后将产品装入两件式销售箱。为了节省物流和纸板包装成本，我们的客户正在寻找一种解决方案，以正确的形式直接将100克装产品进行“销售用”包装，并且能够可靠地检测是将10个、11个、12个还是13个产品分装到纸盒中。这是Ritter向我们提出的具体问题。Ritter Sport和Schubert有着长期密切的合作关系。事实上，Waldenbuch的七台TLM系统都来自于Schubert。Schubert在短时间内就为这个雄心勃勃的任务开发出了一个紧凑且灵活的机器解决方案。
该解决方案如何满足需求？
解决方案
灵活紧凑地解决了三毫米的挑战
作为一个完全自动化的内部解决方案，全新的TLM系统取代了以前的包装过程，并且可以直接集成到现场生产链中。为了能够根据产品的厚度以正确的数量进行分组，采用了可变的分组台，仅需一个工具部件就可以快速方便地改变分组台。这意味着在操作过程中不需要耗时进行格式更改。用于100克装产品的“销售用”的纸盒也是创新的。我们同客户一起进行了设计，纸盒仅由一个单件的扁平坯料组成，并且在一个工作步骤中对坯料进行竖立和成形。这使得整个包装过程更加高效，同时为客户节省了30%的存储空间。此外，该系统设计灵活，可通过额外的旋转带连接到现有的包装机，以便在需要时接管替代包装任务。
一览
一览
- 直接集成到现场生产链中
- 可靠的识别和准确的包装
- 一体式纸板包装节省 30%的存储空间
适用于单个包装尺寸的智能技术
新机器包括一个TLM F3整理装置，用于从料库中取出料坯，在一个框架中，三个F2机器人，用于竖立成型、填充和关闭纸盒，以及一个下游翻转装置。它的设计也非常灵活，可以根据生产订单，通过一个额外的、高度可调的旋转带连接到现有的包装机上，用于包装到备用纸盒中。一般来说，100克装产品以每分钟400块的速度从枕包机通过单轨直接输入到Schubert系统中。然后，通过一个预设置的分组链，将产品按厚度分成适合纸盒的正确数量。
全新TLM系统翻天覆地
将巧克力装入纸盒之前，必须首先从将料库中的扁平的整块料坯竖立成型。因为纸盒不再是由两部分组成(底部和盖子)，所以整个包装过程明显更简单，也更快速。将料坯从料库中取出，F2机器人进行粘合并成型。已成型的纸盒被倒置放置在真空传送带上，传送带通过系统将盒子运送到分组台。F2机器人在此拾取产品，将它们倒置着从开口处放入纸盒中。然后，另一个F2机器人关闭一体的纸盒底部，并将纸盒放置在翻转单元中，翻转单元将纸盒翻转180度后将其放置在卸料带上。
- 带有3个F2机器人和一个翻转装置的紧凑型机器
- 单线进料，每分钟400块产品
- 数控分组台以每盒十到十三块产品进行预分组
- 将产品从顶部通过盒盖处进行包装
- 翻转单元将产品翻转180度做输出准备
