通过智能包装线实现更灵活的食品加工
在Kühne（冠利），两台包装机将烧烤酱、油醋汁以及蛋黄酱装入纸盒。
一个F2机器人同时装载两箱八个玻璃瓶。
得益于Transmodul（运输小车），每台包装机中的工艺步骤都是无缝连接的。
Kühne（冠利）使用GRIPS.world平台, 与Schubert一起提高机器效率。
客户需求
快速安全地将酱料、调料和蛋黄酱装入瓶中
为Kühne（冠利）提高效率：用于食品的柔性包装机
作为一家高性能的方便产品供应商，Kühne（冠利）在生产和包装方面都依赖高效率。Kühne（冠利）的要求是为其烤肉酱和蛋黄酱产品设计一条全新的包装线: 不仅需要将瓶装和罐装产品高效地包装到盒子中，而且还需要可持续地、智能地包装。
Kühne（冠利）希望在一条产线上把六种格式的倍受欢迎的“Made for Meat”烧烤酱以及圆玻璃瓶装的高端沙拉酱和蛋黄酱包装到各种尺寸的盒子中。 “由于噪音大，并且有破损风险，Kühne（冠利）的生产经理希望有一种替代传统分组链的方法。” Schubert大客户经理 Andreas Keller解释说。
另外，Kühne（冠利）此前不得不安排员工两班倒进行格式的转换。在竞争激烈的B2C食品市场，这代表着制造商再也无法接受这样的时间跨度。为了进一步提高包装方面的效率，新需求的食品包装机还必须能够通过智能性能数据分析来提高整体设备效率(OEE)。
解决方案
该解决方案如何满足需求？
两条几乎相同的高效包装线
考虑到上游灌装站存在两种不同的性能水平，Schubert为Kühne（冠利）提供了两台几乎相同的食品包装机。唯一的区别是，第一条用于包装两种蛋黄酱产品的需要两个额外的F4机器人。另一个系统目前包装了六种不同格式的“Made for Meat”烧烤酱，以及圆形玻璃瓶的沙拉酱(油醋汁)。
灵活的Schubert系统可以在20分钟内完成格式转换，因此F4机器人产品夹具(带卡口锁)、料盒板、折叠框架和Transmodul（运输小车）拾取板都可以更换。换型之后，每个系统都能够立即继续以高质量地运行，而无需等待时间。
在数字平台上利用大数据进行可持续包装
大数据是新的货币，在包装行业亦是如此。在Kühne（冠利）的全新TLM线上，Schubert GS.Gate网关对所有机器数据进行评估，并按照高安全标准将系统与GRIPS.world数字平台联网。根据当前的生产数据和自动生成的周报告，可以确定整个包装过程的优化潜力。例如，对报错信息进行针对性分析，可以提高机器的可用性。
一览
- 使用拾放机器人轻柔地处理玻璃容器
- 格式转换快速，效率高
- 优化机器性能的OEE评估
拾放机器人和Transmodul（运输小车）的强大性能
两台食品包装机的包装过程都是根据逆流原理进行的。Schubert Transmodul（运输小车）高效地出色地将各个工艺步骤联合在一起: 一次卸下两个纸盒胚料，进行竖立成型并放置在Transmodul（运输小车）上。拾放机器人一次从产品传送带上拾取两个产品瓶，然后将所需数量的瓶子或罐子放置在装有已成型纸盒的Transmodul（运输小车）上。Transmodul（运输小车）移动到下一个工作站，F2机器人拾取两组产品瓶或产品罐并放置到盒子中。在最后一站，另外的F2机器人关闭纸箱，并将它们放在出料传送带上。
- 两条产线每分钟可多达210瓶产品和120罐产品
- 总共8种不同格式
- 格式转换约20分钟
- 温和的产品处理
- 使用Transmodul（运输小车）
