食品

每分钟可以包装多达160个咖啡蛋糕——全自动，随时发货

Schubert 装盒机，包装装有丹麦酥的翻盖盒，以备发货。

新鲜出炉的咖啡蛋糕，每四块一组被F2机器人一次性轻轻地拾取并放置到出料传送带上。

蛋糕进行裱花后通过螺旋冷却机被送到拾取放置机器。

Here, you see a wide, blue conveyor belt on which several cakes travel side by side to the next station in the pick & place machine.

经过质量控制后，丹麦酥由F4机器人单独放进翻盖盒中。

在这张照片中，F4机器人将丹麦酥从传送带上一个接一个地拿起，并把它们装进透明的可折叠的托盒中，也叫翻盖盒。

独特的旁路功能避免了机器意外停机时的卡顿堵塞，从而提高了生产线的灵活性。

Two conveyor belts run over and under each other on two levels in the form of a so-called bypass, so that in the event of an unforeseen machine stop, a jam does not occur in the system.

客户需求

新鲜出炉的蛋糕，全自动包装，以备发货

为手工制作的美味佳肴提供一体化包装解决方案

J. Skinner Baking是美国最大的家族式烘焙食品制造商之一。该公司每年生产超过3亿件糕点，其中包括在美国广受欢迎的“丹麦条形蛋糕”，也被称为“丹麦酥”。烘焙商依赖Schubert的专业知识和技术实现了其手工制作的丹麦酥包装所需的自动化。在模块化机器系统的帮助下，J. Skinner现在每分钟能够包装多达160个丹麦酥，并将其装入纸箱以备发货——这是一个真正的一体化解决方案。

客户广受欢迎的特色之一是层压面团，其中就包括丹麦酥(层压是指通过重复擀制和折叠而不是揉捏来制作完美面团的工艺)。这就是为什么尽管制作一个正宗的丹麦酥皮糕点非常耗时，但J. Skinner仍然坚持其传统制作，不接受任何妥协的原因之一。客户充分意识到了全新自动化技术在烘焙食品行业的巨大重要性，以及其在不断提高统一的产品质量方面的重要作用。因此，J. Skinner Baking迈出了重要的一步，投资创新的自动化技术以进行其手工糕点的包装过程。通过Schubert的解决方案，我们的美国客户现在已经成功地简化了现有的最终包装流程，并将它们整合在了一条产线上。

解决方案

该解决方案如何满足需求？

高度注重细节

为此，Schubert的专家们开发定制了一个解决方案，可以集成到现有工厂中，且不会限制现有的生产流程，同时通过集成的旁路功能，确保以时间和成本效益的方式处理计划外的机器停机时间。Schubert一体化包装解决方案巧妙地结合了四个工艺步骤:从将新鲜出炉的产品从 “脱模机”中的烤盘上取出，到随后的拾取线进料，再到将单个产品包装到翻盖盒以及运输纸箱中。

一览

利用最先进的技术包装手工烘焙食品
通过高适应性的拾放机器实现出色的灵活性
包装成不同的适合运输的规格

经验之谈

“当我们第一次向Schubert提出我们的想法和意愿时，我们完全没有想到这样一个旁路功能。但在Schubert让我们意识到集成旁路系统的好处后，我们当即就看到了它的附加价值。"

David Skinner, J. Skinner Baking常务董事，2020年11月

技术细节

包罗万象

模块化完整解决方案由四台包装机组成。烤好的丹麦酥直接从烤箱输送到Schubert生产线。每个烤盘中都有四块咖啡蛋糕。F2机器人将烤盘送入系统，并放置在步进链上，步进链将托盘传运送到传送区域。在这个区域，一个数控装置从烤盘底部将丹麦酥推起，然后由F2机器人将它们放在出料传送带上。另外的F2机器人将空烤盘运送到现有的金属烤盘清洗车间。

所有的蛋糕同时进行裱花，并通过螺旋冷却器输送到Schubert拾取线中。在这个区域，在F4机器人将丹麦酥逐个放入翻盖盒之前，一个分散单元将每个糕点散开，以逐一进行质量控制。这一步骤为系统提供了高度的灵活性、适应性以及众多接触点，以适应未来产品的变化。然后，现有的设备将装有丹麦酥的翻盖盒进行密封、贴标签和检查，之后，Schubert装箱机将它们装入各种规格的纸箱，以备发货。